DTW-542CNC全自動2.5次元影像儀
DTW-542CNC全自動2.5次元影像儀功能特點說明（詳細說明）
一、產品簡介
1.本機專為優異全自動量測市場量身定制，其具有的CNC編程、精準定位、重復測量、SPC報表統計、自動測量結果輸出等功能，能快速高效地解決不同產品的批量測量需要，適用于以二維及簡易三維測量為目的的一切應用領域,
廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業；
2.本機X、Y、Z三軸均為伺服驅動，由鼠標、鍵盤或選配搖桿操縱，通過本司專用的DTVCNC全自動影像測量軟件，具有自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，同時，基于機器視覺與微米**控制下的自動對焦功能，可以滿足清晰攝影下輔助測高需要(亦可加入精密測頭完成接觸式坐標測高)。可在使用夾具或工件隨意放置的情況下，進行批量測量、SPC結果分類、自動輸出測量結果等操作。
二、產品特點
1.采用HKVISION網口相機及連續變焦物鏡作為測量瞄準系統；
2.由移動工作臺、三軸電子光柵尺和運動專用控制盒組成數據傳動控制系統；
3.采用雙重閉循環運動控制，保證電機在高速運動時**的定位性能；
4.采用本公司開發的嵌入式模塊控制機電，提高了電機響應速度，同時簡化儀器與PC的接口，；
5.采用全花崗石平臺結構，外觀簡潔大方，永不變形，永不生銹；
6.表面光由六環八區環形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅動，并按需要分區程序顯示；
7.Z軸影像對焦直接通過計算機軟件操作，無需手動調焦，大幅度提高工作效率；
8.具有多種數據處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公完全結合在一起；
9.與計算機連接后,采用DTVCNC全自動影像測量儀專用軟件測繪圖形進行處理及輸出；
10.通過Z軸伺服驅動實現自動對焦功能
11.操作方式：XYZ三軸全自動伺服電機控制 +集成一體化運動控制設計 （只需對接220V電源接口、USB接口、視頻接口即可使用）
三、軟件功能
1.CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，可選配操縱桿手柄控制，讓操作更人性化。可根據客戶產品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率；
2.設置自動測量重復操作次數：測量同一產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數，則不需要每次重復繪圖、標注，節省了時間；
3.光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現性及精準度；
4.光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；
5.“全圖” 導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數據統統在掌控之中；
6. “瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
7.在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
8.亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離*清晰邊緣的*近點，更大程度的節約測繪時間；
9.圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
10.自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
11.標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；
12.坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；
13.自設客戶坐標： 可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；
14.繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
15.操數：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
16.設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區分便認；
17.自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
18.形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；
19.設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
20.發送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
21.保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；
22.CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更精準；
23.光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更精準；
24.Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更精準；
25.運動系數控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節約大量的測量時間。
DTW-542CNC全自動2.5次元影像儀儀器*佳運行環境（推薦使用）
1、溫度與濕度：
?溫度：20－25℃，*佳：22℃
?相對濕度：50％－60％，*佳：55％
?機房*大溫度變化率：10℃/小時
?北部地區氣候干燥，建議使用加濕器
?南方地區氣候潮濕，建議使用去濕器
2、機房散熱量計算：
保持機房內計算機系統操作于*佳溫度、濕度空間，必須計算計算機房內總散熱量，其中包
括機房內機器散熱量總和
?燈光（普通照明燈可忽略不計）
?人員散熱量：每人平均600BTY/小時
?未來擴充的設備（略）
?機房空間散熱量：50BTY/平方英尺
3、空氣含塵量：
機房應保持清潔，空氣中大于0.5MLXPOV的雜質在每立方英尺不多于45000個，若空氣灰塵過多，
很容易造成資源讀寫錯誤及磁盤機中磁盤或讀寫磁頭毀損。
4、機房顫動度：
機房內顫動度不得高于0.5T，機房內產生震動的機器避免放置在一起，因顫動將使機器內機
械部分、接頭、主機面板接觸部分產生松動而造成機器不正常。
5、電源：
AC 100-240V / 50HZ
6、資料圖片僅為參考，請以實物為準
DTW-542CNC全自動2.5次元影像儀配置
|
序號 |
配件名稱 |
規格/品牌 |
單位 |
數量 |
|
1 |
儀器基座 |
高穩定性花崗石材質基座 |
套 |
1 |
|
2 |
CCD |
HIKVISION 130W千兆網數字相機 （?？礖IKVISION） |
個 |
1 |
|
3 |
鏡頭 |
卡位定位鏡頭（萊斯） |
個 |
1 |
|
4 |
光柵尺 |
高精度位移傳感電子尺，分辨率：0.001mm（精微） |
條 |
3 |
|
5 |
導軌 |
上銀直線導軌（HWIN） |
組 |
3 |
|
6 |
傳動 |
精密絲桿傳動（TBI） |
條 |
3 |
|
7 |
電機 |
伺服電機（UWC） |
個 |
3 |
|
8 |
運動控制 |
多功能一體化集成運動控制盒（UWC） |
個 |
1 |
|
9 |
程控光源 |
六環八分區、底面光源控制器（底光平行綠光/白光可選） |
個 |
1 |
|
10 |
操縱桿 |
DTW 定制搖桿 |
個 |
1 |
|
11 |
全自動測量軟件 （兩種可選） |
INS-C 美杰全自動測量軟件 （INS美杰） MSU3D 臺灣依忻全自動影像測量軟件 （MSU 臺灣依忻） |
套 |
1 |
|
12 |
加密狗 |
INS / MSU |
個 |
1 |
|
13 |
光學校正片 |
DTW定制 |
塊 |
1 |
|
14 |
電纜 |
AC/DC |
條 |
5 |
|
15 |
電壓 |
AC ：100-240V（全電壓） |
個 |
1 |
|
16 |
電腦 |
英特爾酷睿十代i5 臺式機電腦整機(i5-10400 16G 1T+256G SSD wifi win10 )21.5英寸 |
套 |
1 |
|
17 |
桌子 |
|
臺 |
1 |
DTW-542CNC全自動2.5次元影像儀技術參數
|
設備參數 |
運動行程 （X、Y、Z軸） |
500 x 400 x 200 mm |
|
|
工作臺尺寸 |
666 x 566 mm |
|
|
玻璃臺尺寸 |
560 x 460 mm |
|
|
外形尺寸 |
1175 x 805 x 1115 mm |
|
|
工作距離 |
90 mm |
|
基座材質 |
儀器基座 |
高穩定性花崗石材質 |
|
影像系統 |
CCD攝影機 |
?？礖IKVISION 130W千兆網數字相機 |
|
|
變焦物鏡 |
0.7X～4.5X可連續手動變倍之高精密結構光學物鏡 |
|
|
視頻總倍率（可選配） |
0.5X鏡筒（20x~115X） ； 1.0X鏡筒（30X~225X） |
|
|
物方視場 |
10.6~1.6mm |
|
測量系統 |
數顯分辨率 |
0.001mm |
|
|
數據處理器 |
UWC多功能一體化集成運動控制盒 |
|
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XY坐標測量示值誤差 |
≤（3+L/200）μm |
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測量軟件 |
CNC編程、精準定位、重復測量、SPC報表統計、自動測量結果輸出等，高效批量測量（詳情 三：測量軟件） |
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光源系統 |
表面光 |
程控LED光源，六環八分區、 |
|
|
底光 |
底面光源控制器，透射LED冷光源，壽命長，亮度可調 |
|
運動系統 |
導軌 |
臺灣上銀高精密線性導軌，壽命長，高精度高穩定性 |
|
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傳動 |
TBI精密絲桿傳動(200mm) |